Oprema za preradu mesa i koštanog brašna

Koštani prah za preradu životinjskog skeleta koji proizvodi Zhejiang Fanxiang Machinery Equipment Co., Ltd. ima dva proizvodna procesa, usvajajući različite proizvodne procese kako bi zadovoljili različite potrebe kupaca, a također može prilagoditi kompletnu proizvodnu liniju za preradu životinjskog mesa i koštanog praha prema prema zahtjevima kupaca.

Proces proizvodnje Proces drobljenja

Sirovi materijal se transporterom prenosi do pulverizatora za drobljenje. Zdrobljene čestice su φ2mm-3mm, a zgnječene čestice su ujednačene. Ako su preveliki ili premali, postojat će sirovi talog ili spaljena pasta, što ne pogoduje odvajanju ostataka ulja i utiče na ekstrakciju ulja. Performanse stroja

proces kuvanja:Ovaj proces usvaja ahorizontalni lonac za kuvanje u vakuumu, koji ima veliku grejnu površinu i automatski uređaj za čišćenje za ravnomerno mešanje, koji može efikasno sprečiti pojavu sirovog materijala ili spaljivanja. Budući da sama sirovina ima veliki sadržaj vode, temperatura topljenja dostiže 85 stepeni. Započnite vakuumsku dehidraciju, stepen vakuuma će se smanjiti sa povećanjem isparavanja pare i zadržati stepen vakuuma u loncu za topljenje tokom procesa dehidracije. U vakuumskom stanju, sirovina životinjskog ulja koja ulazi u reaktor sa negativnim pritiskom može brzo ostvariti odvajanje vode.

Vakuumski odjeljak za dehidraciju:Vakuumska mlazna pumpa sa vodenim mlazom koristi se za stvaranje stanja negativnog pritiska u loncu za topljenje. Vakumski cjevovod je opremljen kondenzatorom. Protok ulazi u cijevni kondenzator, a ispodcirkulacija hladne vode, razdvojeni molekuli vode i molekuli mirisa se prisilno kondenzuju u destilovanu vodu i sakupljaju u rezervoaru za odvajanje. Kondenzirana voda se ponovo koristi, a otpadni plin se adsorbira aktivnim ugljem kako bi se proizveo kisik infracrvenom elektrolizom.

Proces kondicioniranja i kaljenja presovanja:Vijčana presa za ulje tipa YZ/xz-28se koristi kao oprema za presovanje, a trake za prešanje i vijci preše za ulje se podešavaju u radno stanje pogodno za presovanje ostataka životinjskog ulja, a zaostalo ulje mašinski presovanih kolača se kontroliše na oko 10%. Presovana sirova nafta se transportuje u filtersku sekciju opreme za rafinaciju radi filtriranja, a presovani kolač ulazi u sledeću sekciju za proizvodnju. Proces hlađenja zrakom: Temperatura presovanog kolača nakon presovanja je relativno visoka, a temperatura mesnog praha proizvedenog direktnim drobljenjem je previsoka, što nije pogodno za pakovanje i skladištenje. Strugač se hladi cirkulacijom hladnog vazduha. Temperatura presovanog kolača se hladi, čime se u velikoj meri štedi vreme proizvodnje, poboljšava produktivnost, a gotov materijal postiže temperaturno stanje pogodno za skladištenje.

Proces drobljenja i mljevenja:Nakon sekcije za hlađenje, drobljenje i transport ulazi umlin čekić,a čekić usitnjava kolač u prah pod velikom brzinom rada rotora. swap. Budući da mesni prah ima visok sadržaj ulja, zračni transport je lako blokirati cjevovod, tako da se zdrobljeni mesni prah transportira do spremnika za tampon pakovanje pomoću elevatora.